印刷厂油墨废水处理方法|数码印刷厂高浓度COD废水处理案例
某数码设备打印客户低出水量高酸度废渣补救品牌
背景与难点
该企业主营数码印刷(如UV打印、喷墨打印),日排废水仅20吨,但废水含高浓度调色剂、光引发剂、活性单体(COD高达8000mg/L),且水量小、成分复杂,传统大规模处理工艺不经济。
处理工艺
项目采用**“混凝沉淀+臭氧催化氧化+活性炭吸附”**的紧凑型处理工艺:
预加工(混泥土沉定):污泥脱水PAC和PAM,顺利通过机械装备搅拌设备行成絮体,沉定的还原自动隐藏物和要素调色剂,COD高于4000mg/L。
角度解决(二钝化碳离子液体钝化):主要采用小规模二钝化碳离子液体钝化部件,经过二钝化碳钝化分离光发生剂(如苯甲酰苯甲酸酯)和活性酶竞聚率,COD减至200mg/L,色饱和度减至50倍。
电子设备处里(抗逆性氧炭物理吸附物):抗逆性氧炭滤水器物理吸附物余留的氢化物发生器充分物,为了确保溢水COD50mg/L,对比度20倍,提升《工业废水规则规范化排放量规则规范》特级规则规范。
设施优质
什么是三氧的危害催化反应钝化传动装置:应用传感器化方案,可合理利用蓄水量迟钝设定运作的规模,什么是三氧的危害合理有效利润率达65%,能效仅为过去的什么是三氧的危害钝化的1/2。
抗逆性炭吸柱:选用椰壳抗逆性炭,碘值≥1000mg/g,吸数量大,且支持系统热粉碎(粉碎时间超10次),进行的成本降底50%。
加工处理感觉与效率
出液水体:COD50mg/L,饱和度20倍,充分考虑工厂“零进行排放”条件(废液经办理后用以工厂道路绿化)。
国家经济社会效益:净化处理装置征占仅50㎡(仅为传统性生产技术的1/5),年自动运行资金80万块(仅为行业内均衡程度的1/3);借助化工废水回收,年省下电费三十万块。
社会发展效率:解决方法数据印上业“小排水量、高氧浓度”废污水净化补救难处,为业作为可粘贴的“密集型净化补救”实施方案,持续推进业生态转型期。