某精密机械网络元配件造成公司企业——含高价属切割液“微钛电极+Fenton防氧化”治理装修案例

1. 企业背景与废水特点
该企业专注于高精度电子连接器生产，材质涉及铜、镍及其合金。加工精度极高，切削液循环周期短，产生的废液量虽仅20吨/天，但成分极为复杂：除常规油脂、表面活性剂外，还溶解有较高浓度铜、镍离子（总重金属浓度超500mg/L），且因添加极压剂，含有硫化物和磷化物，对微生物毒性极强。

2. 处理工艺与设备选型
工程采用“预处理（隔油+调节）+微电解+Fenton氧化+生化处理+深度过滤”的组合工艺，适配厂房空间有限的要求：

预治理 步骤：配置隔油池做法除掉浮油，调准池均质水体质量，pH调至3~4（兼容性测试微电解设备不起作用）。 微钛电极抛光+Fenton空气空气脱色：废液开始微钛电极抛光症状器，选中铁碳生物填料，按照电电学症状空气空气脱色拆分部份生物碳的物，同一时间重现高价属亚铁化合物（如Cu²⁺→Cu⁺，降底致癌性）；出水出水开始Fenton空气空气脱色池，加药系统双氧水和氢硫化钾亚铁，导致强空气空气脱色性的羟基放任基，溶解难溶解生物碳的物（COD清理率60%），齐头并进的一步络合高价属亚铁化合物。 生化学除理：硫化满水后满水后开启打交道硫化池，加药系统耐血本属枯草芽孢杆菌，确认菌物膜挥发剩下有机化学物（COD的还原率70%），满水后满水后COD降到300mg/L有以下。 广度处理：出水量经砂滤、灵活性炭包过滤清洁快速清理农药残留浮悬物和氢化物发生器生产物，接下来使用阴铁离子传递树脂胶粘附天价属阴铁离子，为了保证铜、镍溶度超过1mg/L，完成中水回用准则。 3. 净化处理特效与单位经济发展 的环保作用：巨资属铝离子彻底清除率超95%，COD彻底清除率超90%，出水出水可循环于待冷却平台补冲水，年减少刚采水含量8000吨；不要巨资属危害泥土和人工湿地的投资风险。 经济能力竞争力：产品征地赔偿户型仅30㎡，无法工业厂房区域空间束缚；年生产废水整理生产人工成本费用约40万元（含血药、用电费），较委外整理合理充分利用60%生产人工成本费用；中水回用水充分利用效率达80%，有效降低水資源购置生产人工成本费用。 技術长处：微电解生产设备+Fenton阳极氧化流程兼容高毒素工业废水，不同换个微生物菌种，程序运行稳判定性强，生产设备运维成本低仅为过去的什么是生化流程的1/3。