活性染料染色废水处理案例|活性染料染色废水处理方法
业务背景图案
江西某特大型纺织品商家最主要的作为棉、麻等天然植物玻纤的染色的生产制作,日的排放物活性氧染色剂废液约3000吨。由当地政府节能想要不断严厉,原本整理的设施已始终无法需要满足《纺织品染整产业水感染物的排放物标》(GB4287-2012)想要,商家决定性进行投资基础建设新的废液整理系統。
废液因素及来自
该企业主废液其主要来是因为于着色、浸洗和后调整繁琐流程,更具以內特殊性:
高饱和度:废清水中具有刺激性大规模未进行固定的活性氧染剂,饱和度达2000-3000倍
高盐分:染色剂的时候中使用的的有机物盐(NaCl、Na₂SO₄)造成工业废水盐分达8000-12000mg/L
高COD:有机化学物盐浓度在800-1200mg/L之中
可血生化力差:BOD5/COD指数值仅为0.15-0.
油温较高:的排放废油湿度在45-55℃间
正确处理新工艺操作流程
对於废水外理属性,定制所采用"有机化学预外理+血生化外理+进一步外理"的搭档加工制作工艺 :
调整池
:均匀水质量出水量,使用冷确体统将水溫降下来35℃接下来
混凝土发展
:加药缔合氯化铝(PAC)和聚乙烯酰胺(PAM),祛除组成部分对比度和漂浮物
电离过酸
:提生污废水 可生化模式性,BOD5/COD比率不断提升至0.3-0.
接触到氧化的
:进行团体活性炭过滤器,气水比15:1,驻留期限12个钟头
MBR膜生物制品反应迟钝器
:进几步避开有机的物和透明桌面物
臭氧老化钝化
:当做层次工作摸块,抓实色饱和度考核标准
活力炭脱水
:结果保障机制软件系统稳固工作
污泥外理外理主要采用板框隔膜压滤机脱水现象后运输治理。
进而成果
软件系统工作平稳后,喷水环境质量是符合GB4287-2012表2简接释放规定:
COD ≤ 80mg/L (祛除率>90%)
饱和度 ≤ 50倍 (去掉率>97%)
SS ≤ 30mg/L
pH 6-
大型项目总加盟约1200万元左右,操作投资成本约3.5元/吨水,每人每年减低COD排放标准量约800吨。