橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
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某大型的货车摩托车轮胎制做中小企业公司座落苏北地区划分,产销量货车摩托车轮胎超1000万条。其塑炼产线没日形成约200吨高浓硫酸浓度有机会化学污焦化废水 ,因含带非常多的塑炼物、有机会化学物及透明桌面物,现有外理软件系统不能合格尾气废水排放标准单位,有着绿色定罪。中小企业公司亟需升级成改良污焦化废水 外理的设施,以提供《生橡胶成品化学工业破坏物尾气废水排放标准单位标准单位》(GB27632-2011)追求。
废水处理方法组分及來源
塑炼装配车间废液最主要种类于这教学环节:
混炼罐制冷水
:含混炼物(50-80mg/L)、氧化还原电位(30-50mg/L)及一点硅胶颗料。
机 清洁焦化废水
:含脂肪油类有机会物(COD约800-1200mg/L)、加硫物(20-40mg/L)。
大理石地面清洗水
:含悬屏物(SS约200-400mg/L)及橡胶胶体部分沉渣。
整理工艺设计步骤流程
采取“化学预治疗+什么是生化治疗+深度的治疗”女子组合的工艺:
集水管过滤系统
:祛除大颗粒肥料再生胶悬浮物。
调结池
:均质均量,pH转换至7-8。
沥青混凝土沉淀物
:污泥脱水PAC和PAM,清除悬浮物物和悬浊液,SS清除率>90%。
催化剂的作用脱色
:通过Fenton实验试剂化学可降解混炼物和难化学可降解有机会物,混炼物渗透压降落到1mg/L下列。
UASB厌氧现象器现象器
:分解高氧化还原电位充分物,COD消除率60%-70%。
A/O工艺设计
:进一歩脱氮除碳,出液COD<100mg/L,化学需氧量<15mg/L。
抗逆性炭粘附
:确保COD安稳合格(<50mg/L)。
决定性感觉
的项目启用后,喷水水的质量周到相对比较三级排放出标准化:COD<45mg/L、塑炼物未排除、氧化还原电位<8mg/L。年降碳COD约120吨,收废循环法清水流量达30%,降低电费超五十万元/年。